Blog | Warehouse Management Blog - Consafe Logistics

Wat is WMS? (Warehouse Management System) Magazijnbeheersysteem

Geschreven door Consafe Logistics | oktober 29, 2024

Houd er rekening mee dat deze pagina automatisch is vertaald door AI, en we kunnen daarom niet garanderen dat de vertaling volledig juist of volledig is. U kunt altijd de oorspronkelijke Engelse versie lezen door op de Engelse vlag in de rechterbovenhoek te klikken.

In een steeds competitievere markt moeten magazijnoperaties snel, nauwkeurig en flexibel zijn. Het Warehouse Management System (WMS) stelt u in staat om logistieke processen, ruimte en arbeid te optimaliseren voor efficiënte en nauwkeurige voorraadbewegingen. In deze blogpost bespreken we wat een WMS is, hoe het werkt en hoe het de klanttevredenheid kan verbeteren. Laten we beginnen!

Wat is een WMS-systeem?

Laten we beginnen met het definiëren van de term. WMS staat voor Warehouse Management System, een acroniem dat vaak wordt gebruikt in de supply chain-industrie. Een WMS is software die is ontworpen om magazijnoperaties te optimaliseren en beheren.


Wat doet deze software?

Elke dag worden er duizenden processen uitgevoerd in een magazijn. Bestellingen komen binnen, items worden gepickt, dozen worden verpakt, heftrucks bewegen door de gangpaden en goederen worden in vrachtwagens geladen voor levering. Het WMS (Warehouse Management System) is een softwaretoepassing die is ontworpen om de optimale workflow voor uw magazijnactiviteiten te creëren door de beslissingslogica van deze processen te automatiseren. Het verbindt alle niveaus van bedrijfslogica en machinebesturing en integreert met andere IT-systemen in het magazijn, zoals ERP, WCS en transportsystemen.

Zoals we in de afbeelding hieronder kunnen zien, beïnvloedt het warehouse management system alle logistieke processen in het magazijn.

Het WMS wordt vaak het "brein" van het magazijn genoemd – net als het menselijk orgaan kan het leren en zich aanpassen aan veranderende behoeften door verschillende systemen samen te voegen tot één functionele eenheid.

 

De meest voorkomende functies

Hier zijn de 8 meest voorkomende functies van het warehouse management system:

Voorraadbeheer

  • het nauwkeurig bijhouden van de voorraad in het magazijn
  • realtime zicht bieden op voorraadniveaus, locaties en bewegingen van goederen


Orderbeheer

  • prioriteit geven aan binnenkomende klantorders op basis van frequentie
  • orders verwerken en consolideren
  • orderworkflows optimaliseren


Goederenbeweging

  • controleren en labelen van inkomende goederen
  • de optimale opslaglocatie voor artikelen selecteren op basis van pickfrequentie
  • voorspellen wanneer een artikel moet worden aangevuld op basis van eerdere bestellingspatronen


Pick & pack

  • pickrondes en routes optimaliseren, picklijsten maken
  • picknauwkeurigheid verifiëren met RFID-technologie
  • de optimale verpakking voor zendingen selecteren op basis van productafmetingen, materiaal en transportkosten


Value-added services (VAS)

  • het beheren van extra diensten in het magazijn
  • waarde toevoegen aan het artikel zonder het artikelnummer te wijzigen, bijv. schoenimpregnatie, kalibreren van tv-schermen
  • extra diensten toevoegen voordat goederen worden verzonden, bijv. cadeaustickers


Uitgaande goederen

  • uitgaande producten labelen en leveringsbonnen creëren
  • zendingen organiseren op basis van vertrektijd en prioriteit van ordervervulling
  • de efficiëntie van leveringen maximaliseren door automatisch te herkennen wat eerst geladen moet worden en welke zendingen tegelijkertijd met hetzelfde voertuig moeten worden verzonden

Systeemintegratie

  • gegevens verzamelen en uitwisselen met andere systemen, bijv. van WMS naar een Business Intelligence-tool
  • integreren met andere software zoals ERP en TMS
  • integreren met magazijnapparatuur

Rapportage

  • verschillende gegevens over magazijnprestaties verzamelen en presenteren, zoals voorraadniveaus, orderafhandeling, magazijnomzet en arbeidsinzet
  • een helder en visueel overzicht bieden van magazijnactiviteiten in realtime om besluitvorming en operationele verbeteringen te faciliteren

 

Wat zijn de voordelen van een WMS?

Dus, waarom gebruiken bedrijven een WMS en wat zijn de voordelen? Hieronder staat een lijst met de belangrijkste aspecten:

  • Verhoging van magazijnefficiëntie

Elke bron die u in het magazijn gebruikt, kost geld – of het nu gaat om ruimte, arbeid, energie of iets anders. Een WMS optimaliseert workflows en stelt uw magazijn in staat om zo efficiënt mogelijk te opereren, wat op zijn beurt uw operationele kosten zal verlagen. Efficiëntiewinst kan ook de productiviteit verhogen: met een niet-reserverend systeem kunnen uw operators in realtime werken en opdrachten in het magazijn combineren. U kunt orderpicking consolideren, waardoor u meerdere orders tegelijkertijd kunt picken.

  • Waarborging van de schaalbaarheid en flexibiliteit van uw bedrijf

In een voortdurend veranderende supply chain moet uw magazijn ook klaar zijn voor verandering. Dit kan betekenen dat u automatisering implementeert, uitbreidt naar meerdere locaties of meer magazijnpersoneel in dienst neemt om aan de klantvraag te voldoen. Een schaalbare WMS SaaS-oplossing stelt u in staat om:

  • alle rompslomp te besparen van het opzetten van IT-infrastructuur en teams om het systeem te onderhouden,
  • de verantwoordelijkheid voor gegevensbeveiliging en regelmatige systeemupdates bij uw WMS-leverancier te laten,
  • softwareapplicaties en functionaliteiten voor meerdere locaties te kopiëren,
  • het aantal systeemgebruikers snel aan te passen aan uw behoeften,

waardoor u flexibelere en toekomstbestendige logistieke operaties kunt runnen.

 

  • Uw ruimte optimaal benutten

De indeling van een magazijn staat letterlijk vast, dus de manier waarop u deze ruimte gebruikt, maakt een groot verschil. Een warehouse management system is een bron van waardevolle informatie waarmee u de plaatsing van goederen kunt optimaliseren. Op basis van de gegevens die het systeem biedt, kunt u end-of-life SKU’s verwijderen en controleren welke producten snel verkopen en welke langzamer, om hun plaatsing hierop aan te passen. Deze acties verhogen de doorvoer in uw magazijn en verlagen tegelijkertijd de operationele kosten.

 

  • Slimmer opereren met AI

Kunstmatige intelligentie biedt nieuwe mogelijkheden voor efficiënt en duurzaam magazijnbeheer. Zo kan een AI-gebaseerde pickgroep-optimalisatiemodule in uw WMS historische bestelpatronen analyseren. Het systeem kan, door te leren welke artikelen vaak samen worden besteld, voorstellen om artikelen naar een optimalere picklocatie te verplaatsen. Hoe meer informatie het WMS heeft, hoe nauwkeuriger de beslissingen zullen zijn, wat verdere verbetering van uw processen garandeert.

 

  • Besparen van middelen om duurzaamheid te verbeteren

Een WMS kan u op verschillende manieren helpen om efficiënter te werken in uw magazijn. Het vermindert bijvoorbeeld pickfouten en voorkomt dat heftrucks onnodig leeg rondrijden. Bovendien kunt u met een slimme doosberekeningsmodule ervoor zorgen dat elke zending op de meest kostenefficiënte en minst verspillende manier wordt verzonden, waardoor de hoeveelheid lucht en materiaal in de verzending wordt verminderd.

  • Naadloze integratie met uw andere systemen

We leven in een tijdperk van connectiviteit, en magazijnen vormen daarop geen uitzondering. Een best-of-breed WMS biedt u op dit gebied gemoedsrust om twee redenen:

  • Ongeacht hoe groot of klein uw bedrijfsecosysteem is, het integreert er naadloos in. Door informatie uit uw ERP, CRM of TMS te halen, genereert het instructies om de operationele efficiëntie in het magazijn te bevorderen.

  • Het ondersteunt uw inspanningen voor magazijnautomatisering. Of het nu gaat om AutoStore, high-bay shuttles, pickrobots – u noemt het maar – het WMS integreert met alle machines en harmoniseert uw geautomatiseerde en handmatige processen.


  • Verbetering van zichtbaarheid en traceerbaarheid

Efficiëntiewinst, naleving van regelgeving en een optimale klantbelevering zijn allemaal redenen om zichtbaarheid en traceerbaarheid door de hele supply chain te verbeteren. Door individuele artikelen in magazijnprocessen te verifiëren/scannen, maakt een warehouse management system controle op artikelniveau mogelijk. Het kan ook de schakels in de leveringsketen verbinden, zodat u klanten kunt informeren wanneer hun bestellingen zijn gepickt en verpakt, wat de klanttevredenheid verhoogt.

 

Wat zijn de verschillende soorten WMS-systemen?

De meest voorkomende typen WMS zijn de volgende:

  • Standalone en best-of-breed WMS
  • Beschikbaar als een module in het ERP
  • Beschikbaar als een module in de supply chain management (SCM) software
  • Cloud-based WMS

Om te bepalen welk type het beste past bij uw bedrijf, is het belangrijk om een helder overzicht te hebben van uw magazijnbehoeften en -doelen.

 

Wanneer heb ik een WMS-systeem nodig?

Over het algemeen begint uw WMS-traject wanneer pen en papier niet langer voldoende zijn voor een efficiënt magazijnbeheer. Hier zijn enkele andere signalen die aangeven dat u moet overwegen een warehouse management system te implementeren:

  • U heeft een tekort aan beschikbare magazijnruimte
  • Er zijn voorraadverschillen
  • Fouten bij orderafhandeling nemen toe
  • U ervaart een hoog personeelsverloop en een tekort aan medewerkers
  • Het aantal klachten van klanten neemt toe

 

Hoe kies ik het juiste WMS-systeem voor mijn behoeften?

Investeren in een warehouse management system is een strategische beslissing, dus het is belangrijk om op de lange termijn te denken en een oplossing te vinden die uw operaties toekomstbestendig maakt. De software moet in staat zijn om:

  • Flexibel gebruik van functies mogelijk te maken, afhankelijk van de magazijnopstelling
  • Schaalbaar te zijn in omvang om aan te passen aan uw veranderende bedrijfsbehoeften (bijv. multi-site operaties) 
  • Prioriteit te geven aan binnenkomende orders 
  • Pickfouten te verminderen door middel van kwalitatieve pick-, pack-, ship- en aanvulprocessen 
  • Duurzaam gebruik van middelen te ondersteunen, bijv. door de meest efficiënte doosgrootte voor een pakket te berekenen 
  • Handmatige en geautomatiseerde processen naadloos te combineren 
  • Gemakkelijk te integreren met andere systemen om de meest effectieve beslissingen te nemen 
  • Geavanceerde ordertracking te ondersteunen 
  • Continu en in realtime uw prestaties bij te houden

De toenemende concurrentie, groeiende klantbehoeften en constante verstoringen in de supply chain zetten druk op het magazijnbeheer. Een modern warehouse management system kan u helpen om deze uitdagingen op lange termijn aan te gaan.

 

Bent u momenteel opties aan het verkennen?

Ons WMS-systeem, Astro WMS®, is ontworpen om uw langetermijnbehoeften te ondersteunen: het is schaalbaar, rijk aan configureerbare kernfuncties en functionaliteiten en inzetbaar op meerdere locaties. Bovendien kan het gemakkelijk worden geïntegreerd met de automatiseringsapparatuur van elke leverancier, waardoor u de vrijheid heeft om te kiezen wanneer u een magazijnautomatiseringsoplossing implementeert.

 

ONTDEK ASTRO WMS®