HOE VERBETER JE INVENTORY ACCURACY IN EEN MAGAZIJN?

Houd er rekening mee dat deze pagina automatisch is vertaald door AI, en we kunnen daarom niet garanderen dat de vertaling volledig juist of volledig is. U kunt altijd de oorspronkelijke Engelse versie lezen door op de Engelse vlag in de rechterbovenhoek te klikken.

In elk magazijn is nauwkeurigheid cruciaal. Elk product, elke pallet en elke pickopdracht is afhankelijk van betrouwbare voorraadgegevens. Wanneer de systeemregistraties overeenkomen met wat daadwerkelijk in het schap ligt, verlopen de processen efficiënt - bestellingen worden op tijd verzonden, klanten blijven tevreden en kosten blijven onder controle. Maar zodra de nauwkeurigheid afneemt, zelfs maar een beetje, zijn de gevolgen merkbaar in de hele operatie. Dit leidt tot zoekgeraakte voorraad, leveringsvertragingen en ontevreden klanten.

In deze blogpost leer je waarom Inventory Accuracy zo belangrijk is, welke factoren hier invloed op hebben en hoe je deze kunt meten en verbeteren.

De definitie van Inventory Accuracy in een magazijn

Inventory Accuracy betekent dat de gegevens in je systeem overeenkomen met wat er fysiek in het magazijn aanwezig is. Dit draait om drie zaken: het juiste product op de juiste plek, de juiste beschikbare hoeveelheid en de juiste verkoopeenheid.

Elk item moet worden opgeslagen op de locatie die het systeem aangeeft, correct worden geteld en in de juiste eenheid worden geregistreerd. Of dat nu een enkel stuk, een verpakking of een doos is. Wanneer deze drie elementen op elkaar aansluiten, weerspiegelen je voorraadgegevens de werkelijkheid. Dat zorgt voor nauwkeurige processen en tevreden klanten.

Waarom is Inventory Accuracy belangrijk in een magazijn?

Inventory Accuracy is een van de belangrijkste factoren voor een efficiënt magazijn. Het beïnvloedt vrijwel elk onderdeel van de operatie, van ordersnelheid en klanttevredenheid tot de algehele winstgevendheid.

Hier lees je waarom Inventory Accuracy essentieel is voor een goed functionerend magazijn.

Snellere en betrouwbaardere orderafhandeling

Nauwkeurige voorraadgegevens houden de operatie soepel en klanten tevreden. Wanneer voorraadniveaus kloppen, kunnen medewerkers de juiste producten zonder vertraging of fouten vinden en picken. Verkeerde tellingen verspillen tijd, veroorzaken verzendfouten en leiden tot gemiste deadlines. Betrouwbare voorraadinformatie zorgt ervoor dat orders op tijd worden verzonden, voorkomt backorders en helpt vertrouwen bij klanten op te bouwen.

Lagere operationele kosten

Voorraadfouten kosten geld in beide richtingen. Bij overvoorraad zit kapitaal vast in goederen die op de plank blijven liggen. Bij ondervoorraad loop je omzet mis en krijg je te maken met dure spoedaanvullingen. Werken aan betere Inventory Accuracy helpt verspilling te verminderen, spoedbestellingen te voorkomen en opslagkosten te verlagen.

Betere forecasting en slimmere planning

Je kunt morgen niet plannen als je vandaag niet weet wat je in huis hebt. Nauwkeurige data geeft managers het vertrouwen om weloverwogen beslissingen te nemen over inkoop, productie en personeelsplanning. In plaats van te reageren op verrassingen, zoals plotselinge tekorten of overtollige voorraad, kunnen ze plannen op basis van feiten in plaats van aannames.

Wat beïnvloedt Inventory Accuracy in een magazijn?

Om Inventory Accuracy te verbeteren, is het belangrijk te begrijpen waardoor deze afneemt. Hieronder staan de meest voorkomende oorzaken.

Menselijke fouten

In de meeste magazijnen zijn menselijke fouten de belangrijkste oorzaak van onnauwkeurige voorraad. Een medewerker kan een label verkeerd lezen, vergeten te scannen of een verkeerde hoeveelheid invoeren. Kleine fouten, zoals het plaatsen van een pallet op de verkeerde locatie, kunnen ervoor zorgen dat voorraad als vermist wordt beschouwd en de registraties na verloop van tijd vervormen. Duidelijke training, goed leesbare labels en consequent scannen verminderen deze risico’s, terwijl realtime validatie in een WMS helpt fouten te signaleren voordat ze zich verspreiden.

Slechte labeling

Onduidelijke of beschadigde labels maken zelfs de beste systemen ineffectief. Wanneer locaties niet duidelijk zijn gemarkeerd, gaan medewerkers gokken - en gokken leidt vaak tot fouten. Slechte labeling vertraagt het pickproces en verlaagt dagelijks de nauwkeurigheid. Heldere, consistente en goed leesbare labels zijn een van de eenvoudigste en meest effectieve manieren om Inventory Accuracy te verbeteren.

Handmatige of verouderde systemen

Werken met papieren notities, spreadsheets of systemen die niet realtime worden bijgewerkt, brengt grote risico’s met zich mee. Elke handmatige invoer of losgekoppeld proces vergroot de kans op fouten en afwijkende data. Wanneer teams met afzonderlijke tools werken die niet goed integreren, worden voorraadgegevens onbetrouwbaar en ontstaan vertragingen en extra kosten.

Hoe meet je Inventory Accuracy?

Het meten van Inventory Accuracy gaat niet alleen over dozen tellen of een jaarlijkse inventarisatie uitvoeren. De meest praktische en betrouwbare manier om te zien hoe nauwkeurig je voorraad echt is, komt voort uit de voorraadcorrecties die naar je ERP-systeem worden gestuurd. Elke keer dat iemand in het magazijn een tekort of overschot ontdekt en corrigeert, wordt deze aanpassing vastgelegd als een correctie.

Laten we dit uitleggen met een voorbeeld van hoe Inventory Accuracy wordt gemeten in Consafe Logistics’ Astro WMS®.

Wanneer een medewerker een telling bijwerkt, stuurt het warehouse management system deze correctie automatisch door naar het ERP-systeem. Elke correctie bevat een transactietype en een reden, zoals “+5 vanwege foutieve telling” of “–5 door pickfout”. Deze codes vertellen een verhaal. Ze laten niet alleen zien dat fouten voorkomen, maar ook waarom ze ontstaan.

Door deze correctieregistraties over een bepaalde periode te volgen, bijvoorbeeld 30 dagen, krijg je een helder, datagedreven beeld van je Inventory Accuracy. Als het aantal correcties afneemt of de redenen verschuiven van tekorten naar kleinere, geïsoleerde issues, is dat een sterk signaal dat de nauwkeurigheid verbetert.

5 stappen om Inventory Accuracy in een magazijn te verbeteren

Het verbeteren van Inventory Accuracy is geen eenmalige taak, maar een continu proces. Het vereist duidelijke routines, consistente gewoontes en een cultuur waarin nauwkeurigheid onderdeel is van elke handeling in het magazijn. De volgende stappen helpen daarbij.

Stap 1: Implementeer een warehouse management system (WMS)

Nauwkeurigheid hangt af van zichtbaarheid, en zichtbaarheid komt uit een WMS. Een warehouse management system volgt elk item in realtime, beheert locaties en registreert elke transactie. Geïntegreerd met je ERP- en inkoopsystemen elimineert het datasilo’s en zorgt het ervoor dat iedereen met dezelfde waarheid werkt. De beste systemen sturen ook automatische meldingen bij voorraadverschillen of afwijkende bewegingen, zodat je problemen kunt signaleren voordat ze groter worden.

Een WMS is centraal voor effectieve voorraadcontrole in een magazijn en zorgt ervoor dat elk item nauwkeurig wordt gevolgd en verantwoord.

Stap 2: Scan elke beweging

De eerste regel is simpel: als het beweegt, scan het. Streef naar bijna volledige digitalisering van elke fysieke beweging in het magazijn. Wanneer je iets oppakt, scan je het. Wanneer je het neerzet, zelfs tijdelijk, scan je het naar die locatie. Elke beweging moet een digitale voetafdruk achterlaten. Daarvoor heb je een betrouwbaar warehouse management system nodig dat elke scan realtime registreert.

Stap 3: Train en versterk goede gewoontes

Het systeem werkt alleen als iedereen het correct gebruikt. Dat vraagt om consistente, praktische training. Leer medewerkers de gewoonte “altijd alles scannen” aan totdat dit vanzelfsprekend wordt en herhaal dit regelmatig wanneer nieuwe medewerkers starten of processen veranderen. Voor teams die overstappen van handmatige methoden is een langere leercurve normaal en is extra begeleiding nodig totdat iedereen zich zeker voelt in de nieuwe werkwijze.

Stap 4: Voeg verificatiecontroles toe

Zelfs met scanners kunnen fouten optreden, zoals het scannen van de verkeerde locatie. Om dit te voorkomen, kun je eenvoudige dubbele verificatiestappen toevoegen. Bijvoorbeeld door na het scannen van een locatie een korte controlecode in te laten voeren die naast het label staat. Deze kleine extra stap zorgt voor een moment van bevestiging zonder het werk onnodig te vertragen.

Stap 5: Gebruik dagelijkse cycle counts in plaats van jaarlijkse inventarisaties

Traditionele inventarisaties één of twee keer per jaar leggen de operatie stil, kosten veel tijd en laten fouten maandenlang opstapelen. Een betere aanpak is dagelijkse cycle counting. In plaats van alles te bevriezen, wijs je elke dag een beperkt aantal tellingen toe. Focus op items die recent niet zijn gescand. Tel, vergelijk en corrigeer direct. Na verloop van tijd dek je het hele magazijn af met minimale verstoring en zonder verborgen verrassingen.

Hoe verbetert een WMS Inventory Accuracy?

Een goed WMS vindt niet alleen voorraadfouten, het voorkomt ze. Zo werkt dat:

• Realtime voorraadtracking: Elke productbeweging, van ontvangst tot verzending, wordt direct geregistreerd. Dit geeft een live en nauwkeurig beeld van de voorraad en voorkomt fouten door handmatige of vertraagde updates.

• Barcodeverificatie: Elke scan bevestigt het juiste item, de juiste hoeveelheid en de juiste locatie. Dit elimineert giswerk en minimaliseert menselijke fouten.

• Geleide ontvangst en putaway: Het systeem controleert inkomende goederen en stuurt operators naar de juiste opslaglocaties. Dit voorkomt verkeerd geplaatste items en zorgt vanaf het begin voor nauwkeurige registraties.

• Nauwkeurige picking en orderafhandeling: Geleide picklijsten en realtime validatie helpen medewerkers de juiste items en aantallen te selecteren, wat pickfouten, retouren en foutieve zendingen vermindert.

• Automatische transactieregistratie en traceerbaarheid: Alle bewegingen en aanpassingen worden automatisch vastgelegd. Een volledig audit trail laat zien wie wat wanneer heeft gedaan.

• Realtime waarschuwingen en foutpreventie: Het systeem signaleert voorraadverschillen of foutieve scans direct, zodat kleine problemen niet uitgroeien tot grotere issues.

• Verbeterde zichtbaarheid en rapportage: Realtime dashboards tonen voorraadniveaus, bewegingen en afwijkingen, zodat managers trends kunnen herkennen en betere beslissingen kunnen nemen.

• Integratie binnen de supply chain: Het WMS koppelt met ERP-, inkoop- en verkoopsystemen voor consistente en nauwkeurige data binnen het hele bedrijf.
  
  

Conclusie

Het behalen van een hoge Inventory Accuracy draait niet alleen om de juiste technologie, maar om hoe mensen deze dagelijks gebruiken. Zelfs het slimste WMS blijft niet nauwkeurig als de processen en gewoontes erachter niet kloppen.

Denk er eens over na: wat heb je aan realtime data als items niet correct worden gescand of op de verkeerde plek worden opgeslagen? Wanneer teams duidelijke routines volgen, elke beweging scannen en het magazijn overzichtelijk houden met goede labeling, wordt nauwkeurigheid een vanzelfsprekend onderdeel van de dagelijkse operatie.

Technologie maakt het mogelijk. Mensen zorgen dat het blijft werken. Samen verbeteren zij Inventory Accuracy en houden zij het magazijn efficiënt draaiende.