HOE VERBETER JE WAREHOUSE EFFICIENCY? 4 TIPS

Houd er rekening mee dat deze pagina automatisch is vertaald door AI, en we kunnen daarom niet garanderen dat de vertaling volledig juist of volledig is. U kunt altijd de oorspronkelijke Engelse versie lezen door op de Engelse vlag in de rechterbovenhoek te klikken.

In de snel veranderende wereld van vandaag hangt er veel af van je vermogen om magazijnactiviteiten te optimaliseren. Door effectieve strategieën en managementtechnieken toe te passen, kun je logistieke processen verfijnen, de productiviteit verhogen en uitstekende klantervaringen leveren. In deze blog delen we tips over hoe je warehouse efficiency kunt verbeteren, zodat je het potentieel voor groei en succes kunt benutten.

Waarom is warehouse efficiency belangrijk?

Laten we beginnen met een fundamentele vraag: waarom is warehouse efficiency van belang? Simpel gezegd is warehouse efficiency de sleutel tot een winstgevendere bedrijfsvoering. Een optimaal beheerd magazijn leidt tot kostenbesparing, hogere productiviteit, meer klanttevredenheid en een veiligere werkomgeving.

Het startpunt van elk verbeterproject in het magazijn is het analyseren van je huidige processen en bepalen hoe je “morgen” wilt werken. Onderschat de complexiteit van je logistieke processen niet – een goede voorbereiding is essentieel voor succes. Focus op de belangrijkste factoren die van invloed zijn op warehouse efficiency, zoals:

• Indeling en organisatie van de magazijnruimte
• Technologie en automatisering in het magazijn
• Voorraadbeheer
• Personeelsbeheer
• Orderverwerking en fulfilment

Zodra je de analyse hebt afgerond, is de volgende stap het vaststellen van duidelijke Key Performance Indicators (KPI’s) om je voortgang te monitoren. Onthoud: zonder meting is verbetering onmogelijk.

Hoe meet je warehouse efficiency?

Warehouse efficiency kan worden gemeten aan de hand van verschillende KPI’s, zoals:

1. Orderverwerkingstijd – Het meten van de tijd tussen het ontvangen van een bestelling en de verzending ervan, inclusief verwerking, picking, verpakking en verzending.

    

2. Voorraadd nauwkeurigheid – Het evalueren van de nauwkeurigheid van de voorraadregistratie door fysieke tellingen te vergelijken met de gegevens in het systeem.

    

3. Ordernauwkeurigheid – Het bijhouden van het percentage bestellingen dat zonder fouten of afwijkingen wordt verzonden.

    

4. Doorlooptijd – Het meten van de tijd die nodig is om retouren of ruilingen te verwerken.

    

5. Ruimtebenutting – Het monitoren van het percentage van de beschikbare magazijnruimte dat daadwerkelijk wordt benut.

    

6. Arbeidsproductiviteit – Het beoordelen van de productiviteit van magazijnmedewerkers op basis van het aantal taken per uur of per order.

Nu we de belangrijkste factoren van warehouse efficiency en het belang van KPI’s hebben besproken, is het tijd om theorie om te zetten in actie. In het volgende deel delen we praktische tips om je magazijnprestaties te verbeteren en tastbare resultaten te behalen.

4 tips om warehouse efficiency te verbeteren

#1 Geef prioriteit aan training en betrokkenheid van medewerkers

Goed opgeleid en gemotiveerd personeel speelt een cruciale rol in het beheren van warehouse efficiency. Overweeg de volgende praktijken:

• Continue training – Organiseer regelmatige trainingssessies om medewerkers op de hoogte te houden van de nieuwste processen, technologieën en veiligheidsrichtlijnen. Dit stelt hen in staat om efficiënter te werken en beter geïnformeerde beslissingen te nemen.

• Cross-training – Stimuleer cross-training binnen het magazijnteam om een flexibele workforce op te bouwen die meerdere taken aankan. Dit helpt om knelpunten tijdens drukke periodes te voorkomen en vermindert stilstand.

• Erkenning van medewerkers – Voer erkenningsprogramma’s in om uitzonderlijke prestaties te waarderen en te belonen. Werknemers die zich gewaardeerd voelen, zijn doorgaans meer betrokken en gemotiveerd, wat de productiviteit ten goede komt.

#2 Maak gebruik van technologie en automatisering

Het integreren van technologische en geautomatiseerde oplossingen kan de warehouse efficiency aanzienlijk verbeteren en tegelijkertijd het personeelstekort aanpakken. Volgens een rapport van Zebra gebruikt 66% van de besluitvormers al automatisering of is van plan dit binnen enkele jaren te doen om rekruteringsproblemen het hoofd te bieden. Overweeg de volgende technologieën:

• Barcodescanning – Maak gebruik van barcodes op producten en rekken, die eenvoudig kunnen worden gescand met handheld- of vaste scanners. Dit vereenvoudigt het voorraadbeheer en verhoogt de nauwkeurigheid.

• Warehouse Management System (WMS) – Implementeer een geavanceerd WMS om voorraadbeheer, orderverwerking en personeelsplanning te stroomlijnen. De software bepaalt de logica achter zowel manuele als geautomatiseerde processen, biedt realtime inzicht in de operaties, verbetert de voorraadnauwkeurigheid en vermindert handmatige fouten.

• RFID-systemen – Kies voor RFID-technologie (Radio-Frequency Identification) om realtime zichtbaarheid van de voorraad te verkrijgen. Deze technologie volgt artikelen draadloos, vermindert handmatige handelingen en verlaagt de foutmarge. Vooral nuttig bij grote volumes of waardevolle goederen.

• Geautomatiseerde material handling – Investeer in transportbanden, automatische geleide voertuigen (AGV’s) en magazijnrobots om repetitieve taken te automatiseren, de snelheid te verhogen en arbeidsintensieve processen te beperken.

#3 Haal het maximale uit je magazijnruimte

Volgens een recente enquête geeft 43% van de respondenten aan dat een slechte indeling en inefficiënt gebruik van de ruimte tot de grootste problemen in hun magazijn behoren. Om je magazijnruimte zo goed mogelijk te benutten, kun je de volgende praktijken overwegen:

• Optimaliseer de ruimte – Maak optimaal gebruik van de beschikbare ruimte door verticale opslag, entresolvloeren en opslagsystemen met hoge dichtheid toe te passen. Dit verhoogt de ruimtebenutting en zorgt tegelijkertijd voor gemakkelijke toegang tot de voorraad.

• Plaats producten strategisch – De plaatsing van artikelen moet afgestemd zijn op de vraagfrequentie of het orderverloop in je magazijn. Plaats bijvoorbeeld veelgepickte producten dicht bij de expeditiezone om de picktijd te verkorten en de snelheid van orderverwerking te verhogen.

• Verbeter de verkeersstromen – Wijs duidelijke looppaden aan en scheid ontvangst- en verzendzones om opstoppingen te voorkomen en het risico op fouten of ongelukken te minimaliseren. Ontwerp processen met zo min mogelijk bewegingen. Gebruik bijvoorbeeld je WMS-software om aanvulactiviteiten nauwkeuriger te voorspellen of om via kunstmatige intelligentie de efficiëntste pickroutes te bepalen.

   

#4 Implementeer effectieve strategieën voor voorraadbeheer

Gestroomlijnd voorraadbeheer is een andere belangrijke manier om warehouse efficiency te verbeteren. Overweeg de volgende strategieën:

• Nauwkeurige vraagvoorspelling – Gebruik historische gegevens, markttrends en forecastingtools om je voorraadniveaus te optimaliseren. Dit helpt om out-of-stock situaties te voorkomen, overtollige voorraad te beperken en de snelheid van orderverwerking te verhogen.

• ABC-analyse – Classificeer je voorraad op basis van waarde, zodat je prioriteiten kunt stellen en middelen efficiënt kunt inzetten. Artikelen met een hoge waarde vereisen mogelijk strengere controle en snellere toegang in het magazijn.

• Regelmatige audits en cycle counts – Voer periodiek voorraadaudits en cyclische tellingen uit om je voorraadniveaus accuraat te houden. Dit helpt bij het opsporen van afwijkingen, vermindert onnauwkeurigheden en voorkomt kostbare fouten.

Conclusie

Het verbeteren van je magazijn is een continu proces dat zorgvuldige planning en doordachte strategieën vereist. Door te investeren in training en betrokkenheid van medewerkers, een slimme magazijnindeling, moderne technologie en robuust voorraadbeheer, kun je de prestaties van je magazijn aanzienlijk verbeteren. Onthoud: kleine aanpassingen kunnen een groot verschil maken. Houd je KPI’s voortdurend in de gaten en vergelijk je prestaties om je vooruitgang te meten.

Sources 
1 Zebra, Warehousing Vision Study, “Dynamic Markets Demand Warehouse Agility,” 2022  
2 Industry Today, “Survey: Warehouse personnel are key to productivity,” 2023